Резка по вашим размерам

Быстрая обработка заказа

Квалифицированные сотрудники

Скидки постоянным клиентам

Круглосуточная отгрузка

Сертификаты качества

Калиброванный круг: что это такое, его назначение и технология производства

Калиброванный круг: что это такое, его назначение и технология производства

Во многих отраслях промышленности активно используется алюминиевый профиль. Это объясняется доступностью такого материала, его хорошими техническими показателями и низкой стоимостью. В зависимости от сферы применения используются различные варианты алюминиевого профиля, технологические процессы изготовления которых имеют некоторые различия. Далее мы коротко рассмотрим, каким образом происходит производство этого материала в стандартном исполнении или под индивидуальный заказ.

Какие изделия наиболее часто изготавливаются

Существует несколько вариантов производства материалов из алюминиевого профиля, среди которых можно назвать:

  • Изготовление изделий Г-образного профиля – уголков;
  • Материала Т-образного профиля – тавра;
  • Производство изделий Н-образного профили – двутавра;
  • Материала П-образного профиля – швеллера;
  • Профильных труб круглого, квадратного и прямоугольного сечений.

Изделия из алюминиевых сплавов под индивидуальный заказ

Кроме металлоизделий из алюминиевого профиля в стандартном исполнении может быть произведено изготовление под индивидуальный заказ. В этом случае производство осуществляется согласно предоставленным заказчикам чертежам или разработанным специалистами металлургической компании.

Способ прессования

Наиболее часто для изготовления алюминиевых материалов используется способ прессования. Он осуществляется при помощи гидравлического пресса методом горячего прессования. Так же может применяться холодное прессование, которое подходит для тонкостенных труб малого диаметра.

Особенности экструзии

Процесс прессования так же называется экструзией, которая наиболее часто применяется при работе с алюминиевыми заготовкам. Экструзия алюминия происходит при достаточно низкой температуре – 500 градусов Цельсия и позволяет производить алюминиевые изделия шириной в 10-800 мм. При этом могут быть изготовлены как сплошные или полые материалы, так и смешанного типа. Процесс экструзии производится при помощи такого оборудования, как гидравлический пресс, устройство индукционного нагрева и растяжные машины.

Способ прямого прессования

Наиболее эффективным считается способ прямого прессования, который используется как для простых изделий, так и для имеющих сложное сечение – с двойными рёбрами жёсткости или решётчатое. Прессование происходит с использованием различных экструзионных матриц, которые для простых изделий выглядят как стальной диск с отверстием. Для более сложных вариантов исполнения используются матрицы более сложного исполнения – мостиковые и портхол. На начальном этапе происходит помещение заготовок в контейнер экструзионного пресса, потом происходит процесс нагревания. Затем разогретую заготовку с помощью пресс-штемпеля проводят через отверстие матрицы, происходит её деформация и формируется сплошной или полый профиль.

Процесс закалки

На выходе из пресса проводится процесс постепенного охлаждения полученных изделий при помощи вентиляторов быстрыми потоками воздуха в течение 4-6 часов. Такой способ подходит для алюминиевого профиля из сталей марок АД31,6060 или 6063. если же необходимо охлаждение материалов из высоколегированной стали 6ххх, АД33, АД35, необходимо использование воздушных смесей.

Использование старения

Для придания дополнительной пластичности и гибкости используется способ искусственного старения, при котором готовые изделия находятся под воздействием температуры в 160-170 градусов на протяжении 10-12-ти часов. Так же может быть использован способ естественного старения, при котором готовые материалы выдерживаются при комнатной температуре на протяжении нескольких месяцев.

Правка изделий

Заключительным этапов изготовления материалов на основе алюминиевых сплавов считается правка. Дело в том, что после прохождения всех производственных этапов на выходе изделия могут иметь некоторые дефекты, которые необходимо удалить. Для этого необходима правка, которая производится при помощи специальных правильно-растяжных машин мощность в 0.3-25 МН. После окончания этого процесса готовые изделия из алюминиевого профиля поступают на участок контроля, где проверяется их соответствие заданным параметрам.

Компания «НОРМЕТ» способна поставлять своим заказчикам любые виды подобной продукции по самой выгодной цене подробнее в нашем каталоге.

Открыть чат
1
NORMET - металлургическая компания
Здравствуйте! Сформируйте ваш заказ
Например. круг нержавеющий 12Х18Н10Т Ø300 мм